循環(huán)冷卻水中系統(tǒng)中，大量的設(shè)備是金屬制造換熱器，由于在敞開式系統(tǒng)中水與空氣充分接觸，水中溶解的O2可達(dá)到飽和狀態(tài)，當(dāng)碳鋼與溶解有氧氣的冷卻水接觸時(shí)，由于金屬表面的不均一性和冷卻水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面形成許多腐蝕微電池，微電池的陽極區(qū)和陰極區(qū)分別發(fā)生下列氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)。

方法/步驟

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（一）水垢

 一般天然水體中都溶解有重碳酸鹽，應(yīng)預(yù)防水垢生成。在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，重碳酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加，當(dāng)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，或在經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀。碳酸鈣沉積在換熱器表面，形成致密的碳酸鈣水垢，其導(dǎo)熱性能很差，從而降低換熱器的傳熱效率，嚴(yán)重時(shí)，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大，水泵和冷卻塔效率下降，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降，加快局部腐蝕，甚至造成非正常停產(chǎn)。

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（二）微生物

 由于補(bǔ)充水和周圍空氣帶入的有機(jī)物和無機(jī)物供給微生物生長所必需的營養(yǎng)物和離子，生產(chǎn)過程中物料的泄露也為循環(huán)水系統(tǒng)微生物種群提供了養(yǎng)料，通過管道、熱交換器、冷卻塔填料及配水管道系統(tǒng)所提供的大量表面積，有效地促進(jìn)了微生物種群的生長。在循環(huán)水中，微生物滋長給循環(huán)水系統(tǒng)帶來極大危害，大量微生物分泌的黏液使水中漂浮的雜質(zhì)和化學(xué)沉淀物黏附在換熱器的傳熱面上，即生物黏泥或軟垢。黏泥附著除了會(huì)引起腐蝕外，還會(huì)使冷卻水流量減少，從而降低換熱器的冷卻效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞管道，迫使停產(chǎn)清洗。

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（三）溶解氧

   在循環(huán)冷卻水中系統(tǒng)中，大量的設(shè)備是金屬制造換熱器，由于在敞開式系統(tǒng)中水與空氣充分接觸，水中溶解的O2可達(dá)到飽和狀態(tài)，當(dāng)碳鋼與溶解有氧氣的冷卻水接觸時(shí)，由于金屬表面的不均一性和冷卻水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面形成許多腐蝕微電池，微電池的陽極區(qū)和陰極區(qū)分別發(fā)生下列氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)。這些反應(yīng)，促使微電池中陽極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。

在陽極區(qū) Fe=Fe2++2e,   在陰極區(qū)  1/2O2+H2O+2e=2OH-

在水中   Fe2++2OH-=Fe(OH)2    Fe(oH)2→Fe(OH)3

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（四）有害離子

   在水當(dāng)中如果當(dāng)有一些有害離子如CL-和SO42-離子濃度增高時(shí)，會(huì)加速碳鋼的腐蝕。CL-和SO42--會(huì)使金屬上的保護(hù)膜的保護(hù)性能降低，尤其是CL-半徑小，穿透性強(qiáng)，容易穿過膜層置換氧原子形成氯化物，加速陽極過程的進(jìn)行，使腐蝕加速，所以氯原子是引起點(diǎn)蝕的原因之一。

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（五）設(shè)備腐蝕

    循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，大量設(shè)備是由金屬制造的，長期使用循環(huán)冷卻水，會(huì)發(fā)生腐蝕穿孔。這是由多種因素造成的，主要有：冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕；有害離子（CL-和SO42-）引起的腐蝕；微生物（厭氧菌和鐵細(xì)菌）引起的腐蝕等。設(shè)備管壁腐蝕穿孔，會(huì)形成滲漏，或工藝介質(zhì)泄露入冷卻水中，損失物料，污染水體；或冷卻水滲入工藝介質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失，影響安全.