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循環(huán)冷卻水的處理方法
循環(huán)冷卻水是指通過換熱器交換熱量或直接接觸換熱方式來交換介質(zhì)熱量并經(jīng)冷卻塔涼水后，循環(huán)使用，以節(jié)約水資源。一般情況下，循環(huán)水是中性和弱堿性的，pH值控制在7-9.5之間;在與介質(zhì)直接接觸的循環(huán)冷卻水的有酸性或堿性(pH值大于10.0)的情況，一般較少。
2由來
循環(huán)水的冷卻是通過水與空氣接觸，由蒸發(fā)散熱、接觸散熱和輻射散熱三個過程共同作用的結(jié)果。
1、蒸發(fā)散熱：水在冷卻設備中形成大大小小的水滴或極薄的水膜，擴大其與空氣的接觸面積和延長接觸時間加強水的蒸發(fā)，使水汽從水中帶走氣化所需的熱量從而使水冷卻;
3水質(zhì)標準表
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項 目
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單 位
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要求和使用條件
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允許值
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懸浮物
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Mg/L
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根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定
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<20
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換熱設備為板式,翅片管式,螺旋板式
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<10
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PH值
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根據(jù)藥劑配方確定
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7-9.2
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甲基橙堿度
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Mg/L
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根據(jù)藥劑配方及工況條件確定
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<500
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鈣離子
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Mg/L
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根據(jù)藥劑配方及工況條件確定
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30-200
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亞鐵離子
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Mg/L
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<0.5
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氯離子
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Mg/L
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碳鋼換熱設備
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<1000
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不銹鋼換熱設備
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<300
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硫酸根離子
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Mg/L
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對系統(tǒng)中混凝土材質(zhì)的要求按現(xiàn)行的<巖土工程勘察規(guī)范>GB50021 94的規(guī)定執(zhí)行
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硫酸根離子與氯離子之和
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<1500
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硅酸
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Mg/L
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<175
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鎂離子與二氧化硅的乘積
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<15000
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游離氯
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Mg/L
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在回水總管處
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0.5-1.0
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石油類
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Mg/L
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<5
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煉油企業(yè)
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<10
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注：
甲基橙堿度以碳酸鈣計;
硅酸以二氧化硅計;
鎂離子以碳酸鈣計。
1.密閉式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標準應根據(jù)生產(chǎn)工藝條件確定;
2.敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的設計濃縮倍數(shù)不宜小于3.0.濃縮倍數(shù)可按下式計算:
N=QM/QH+QW (3.1.9)
式中N 濃縮倍數(shù);
QM 補充水量((M3/H);
QH 排污水量((M3/H);
QW 風吹損失水量(M3/H)
3.敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水中的異養(yǎng)菌數(shù)宜小于5×105個/ML粘泥量宜小于4ML/M3;
4技術(shù)參數(shù)
1. 流量范圍： 40～2400 m3/h
2. 過濾精度：100～2000 μm
3. 工作壓力： 0.1～1.6 MPa
4. 壓力損失： ≤ 0.016 MPa
5. 排污閥口徑：DN 50 mm
6. 排污時間： 10～60 s
7. 排污耗水量：<1%
8. 適用溫度： ≤ 85 ℃
9. 電源： 交流三相380V/50Hz
10.控制界面： 數(shù)顯、旋鈕、開關
11.濾網(wǎng)類型：316不銹鋼
5循環(huán)冷卻水的處理方法
循環(huán)冷卻水的處理可以歸結(jié)為以下四個方面：
1. 去除懸浮物：
增設旁濾裝置，旁濾流量一般為循環(huán)水量的1%-5%，過濾去除懸浮物質(zhì)。
2. 控制結(jié)垢;
軟化除鹽或投加阻垢劑。
3. 控制腐蝕;
投加阻垢劑，使金屬表面形成一層薄膜將金屬覆蓋起來，從而與腐蝕介質(zhì)隔絕，防止金屬腐蝕。
4. 控制微生物
投加殺生劑。
6技術(shù)背景與意義
循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項,在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)，循環(huán)冷卻水的用量占企業(yè)用水總量的50-90%。由于原水中有不同的含鹽量，循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)必須排出一定的濃水，并補充新水。一臺30萬KW冷凝機組，循環(huán)冷卻水量要達到3.3萬噸/時左右，假定原水中含鹽量為1000mg/L，濃縮倍數(shù)為3，那么循環(huán)冷卻水的濃水排放約在6—8‰左右，即198—264m3/h，同時需補充的新水等于排水及蒸發(fā)損失等，補充水量大約為循環(huán)水量的2—2.6%，將為660—860m3/h左右，水資源消耗與污水排放的數(shù)量是很大的。
循環(huán)冷卻水由于受濃縮倍數(shù)的制約，在運行中必須要排出一定量的濃水和補充一定量的新水。使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機物濃度、懸浮物含量控制在一個合理的允許范圍。對這部分濃水排放進行具體處理回用，具有重要的意義。它不但能提高水的重復利用率，節(jié)約水資源，而且能極大的改善循環(huán)冷卻水的整體狀況。
